Máy dải cạnhlà một máy có điều khiển tự động bằng điện và hoạt động theo chương trình.Nó nên được kiểm tra cẩn thận khi mua hàng.Phương pháp chính là: trước tiên, nghe giới thiệu sản phẩm của nhà sản xuất, từ thông số kỹ thuật, hiệu suất, phạm vi sử dụng, phương thức vận hành, giá cả, dịch vụ,… của máy để có hiểu biết cảm quan chung về loại máy yêu cầu.Thứ hai, nhìn bề ngoài của máy trong tình trạng tốt.Kiểm tra xem các bộ phận và phụ kiện đã hoàn chỉnh chưa, xem trình diễn vận hành của nhân viên trình diễn của nhà sản xuất, xem hiệu quả liên kết và nắm vững các thao tác cần thiết của máy.Kiểm tra ba lần, mở máy để vận hành thử.Kiểm tra các đường cấp nguồn và cấp gió có trơn tru và nhạy không, trục chính của động cơ chính có chạy êm và không gây tiếng ồn hay không.Trên cơ sở này, người dùng quyết định mua hay không.
Các biện pháp phòng ngừa
Những ưu điểm chính của đường congmáy dải cạnhlà liên kết chắc chắn, nhanh chóng, nhẹ và hiệu quả.các yếu tố như môi trường làm việc và phương pháp hoạt động.Khi chọn băng cạnh, cần chú ý đến các yếu tố như chiều rộng, độ dày, chất liệu, độ dẻo dai và xử lý bề mặt.Keo nóng chảy cần chú ý đến sự khác biệt giữa chất kết dính nhiệt độ cao, trung bình và thấp, phù hợp với loại dải cạnh và đặt nhiệt độ kiểm soát nhiệt một cách khoa học, cũng như độ chảy và độ trễ đông đặc của sol.Việc lựa chọn vật liệu nền cũng có các yêu cầu về chất lượng, nhiệt độ, độ song song và độ vuông góc của bề mặt cắt.Nhiệt độ trong nhà và nồng độ bụi của môi trường làm việc cũng cần được quan tâm.Tốc độ hoạt động, áp suất, cân bằng, liên tục, v.v. sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả niêm phong mép.Thứ tư, phương pháp duy trì đường congmáy dải cạnhCũng sẽ có một số vấn đề và hỏng hóc trong quá trình sử dụng đường congmáy dải cạnh.Các lỗi thường gặp là:
1. Hỏng hóc về điện.Trong đó có hiện tượng máy chính bị đơ, làm nóng không nhanh, bị loạn chương trình,… nếu không loại bỏ kịp thời mô tơ và ống gia nhiệt sẽ bị cháy, thậm chí hư hỏng toàn bộ hệ thống cơ.Trong quá trình bảo trì, chủ yếu là kiểm tra hộp điều khiển điện, động cơ, ống sưởi, thiết bị trì hoãn, vv Loại bảo trì này thường được sửa chữa bởi các chuyên gia hoặc nhà sản xuất.
2. Hỏng mạch gas.Bao gồm hỏng van khí, rò rỉ khí, áp suất khí thấp, máy cắt, cấp liệu không hoạt động, v.v., chủ yếu là kiểm tra tính toàn vẹn của các bộ phận khí nén khác nhau, các bộ phận thay thế có thể được thực hiện dưới sự hướng dẫn của kỹ thuật viên của nhà sản xuất.
3. Hỏng hóc cơ học.Chủ yếu bao gồm lỗi truyền động, dán không đều, hỏng bộ phận nạp liệu và hỏng máy cắt, v.v., chủ yếu là kiểm tra tính toàn vẹn và chắc chắn của từng bộ phận cơ khí và bộ phận truyền động có bị bù đắp hay không.
4. Lỗi liên kết.Chẳng hạn như không dính, lệch, cuốn theo… đây là lỗi toàn diện, liên quan đến trục keo, dải cạnh, sol, đế và hoạt động.Loại hư hỏng này có thể xảy ra xen kẽ hoặc đơn lẻ, và việc bảo trì cụ thể tùy thuộc vào từng trường hợp.
Thời gian đăng: Jan-21-2022
